二次元影像测量仪功能全面，拥有最为广泛的应用范围。其基本测量功能包括对点、线、圆以及圆弧的采集，而通过对二次元的这些基本测量功能的组合，基本上可完成所有的二维影像的测量。而其中角度测量就是其中的一个代表典范。角度测量是二次元测量仪基于点、线测量功能的一种基础性的二次元的测量功能，其主要方法有两种，它们是切线法和采点计算法。 

1）切线法：指在镜头上手动旋转屏幕或内接线，分别对准工件的两个边缘，并通过编码器或圆形光栅计数测量角度的方法。该方法分为投影切线法和图像切线法两种。测量投影仪通过图像切线方法的功能实现，以实现精确测量。切向方法操作简单易行，但测量读数低，适合快速批量检测。

2）与切线法相比，点计算方法的测量功能具有更高的测量精度。

所有几何元素都有点组合，包括基本元素线，曲线和弧。 2D平面角由两行基本几何元素组成，该线由无数点组成。因此，无论角度测量是否准确，拾取点都是最关键的。

对于二级角度测量技术，Furid编制了以下提示并希望帮助客户进行实际操作。

角度测量技术1：小的回归线偏差

在角度测量过程中，重复性很差。同一个人的方法相同，两次测量的重复测量误差达到0.5度，这是一个常见的问题。

许多图像测量软件，包括三坐标测量软件，线性捕获默认为两点。对于某些比较规则，线性度较好的部件不会产生太大的误差，但对于线性度较差且毛刺较多的部件，在两点采集直线的方法会带来很多误差。并且重复性很差，这种直线形成的角度，多次测量的可重复性肯定不好。

如果我们使用多点归位方法来确定角度的两侧，则直线将更接近待测量工件的实际边缘，并且线性偏差将减小。同时，测量误差将大大减少，测量的可重复性将大大提高。 。

角度测量技术2：直线采集尽可能长

图像测量仪器，由于屏幕显示有限，而且放大倍数很大（一般在0.7到4.5,28X到180X的范围内），屏幕显示部分的工件尺寸只有几毫米。许多测量员仅在测试时才使用屏幕。在显示部分收集点 线元素。如果收集的点存在偏差，则采用线段越短，测量的角度值的偏差就越大。线段越长，测量角度值的偏差越小。

因此，当我们测量角度时，尽可能长时间地收集角度两侧的直线。如果屏幕显示范围太小，您可以移动表格，在角度所在的行的起点处选取一个点，然后在结束位置选择一个点。角度误差将大大减小

角度测量技术三：放大倍数尽可能大对于许多机械部件，测量角度的角度非常短，仅为2mm~3mm，例如，轴部件的倒角。如果我们还使用最小0.7或1的镜头进行点测量，工件成像仅为48mm~120mm，采矿点的偏差将对测量值产生很大影响。如果我们切换到3或4倍，工件图像可以达到240mm~480mm，图像边缘的实际情况更容易观察，并且采矿点的偏差将最小化。但是，这种方法也带来了很多不便，图形太大，显示窗口只能显示一小部分，但对于熟练的测试人员而言，追求高精度的质量控制，这些应该不成问题。

角度测量虽然只是二次元影像仪测量功能中的基础部分，通过此测量功能的体现，让我们更直观的认识到了二次元测量仪的广泛的应用范围。诚立影像测量仪不仅在角度测量方面颇具又是，在其他手机配件、医疗器械、汽车制造等多种行业，都可为您提供专业细致的二次元影像仪测量方案。